輥壓機DAC弧形雙曲線電動進(jìn)料裝置

      輥壓機電動進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，簡稱“進(jìn)料裝置”。 進(jìn)料裝置位于輥壓機機架之上、進(jìn)料溜管之下，可以根據(jù)生產(chǎn)工況將進(jìn)料裝置設(shè)置在合理的開度，而輥壓機的通過量和有效輸入功率也隨之變化。進(jìn)料裝置的使用和調(diào)節(jié)對穩(wěn)定設(shè)備運行和提高生產(chǎn)效率有重要意義。我公司在多年從事輥壓機工藝和設(shè)備的研究和應(yīng)用實踐基礎(chǔ)上，針對市場上老式電動進(jìn)料裝置的優(yōu)缺點，研究開發(fā)出一種新一代電動進(jìn)料裝置-DAC弧形雙曲線電動進(jìn)料裝置，該裝置為我公司專利產(chǎn)品（專利號ZL2022 2 3466938.1）。

輥壓機DAC弧形雙曲線電動進(jìn)料裝置特點：

1.側(cè)擋板與進(jìn)料裝置分離，可單獨更換，外側(cè)為可調(diào)節(jié)圓弧耐磨板，可根據(jù)輥子寬度不同調(diào)節(jié)擋板距離輥子端面間隙，擋料效果好，對輥子端面磨損小，側(cè)擋板采用了騎輥式結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步減小了端面漏料、側(cè)擋板磨損過快、循環(huán)負(fù)荷過大等問題，且側(cè)擋板為分體式結(jié)構(gòu)，下部磨損以后只需更換下部嵌入輥縫的耐磨部分，降低使用成本，維護(hù)方便。

2.調(diào)節(jié)范圍大，在進(jìn)料口寬度范圍內(nèi)全量程可調(diào)。由兩臺一體式智能型電動執(zhí)行器驅(qū)動，可采用手動/現(xiàn)場電動/遠(yuǎn)程DCS控制等多種操作方式，將多種功能集成到執(zhí)行機構(gòu)，線路少，控制簡單，相對于附加控制箱的控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)更簡單、美觀，并且可實現(xiàn)現(xiàn)場和中控的操作無縫切換，現(xiàn)場執(zhí)行器帶顯示屏，可直觀的看見進(jìn)料裝置開關(guān)度在0-100%之間運行，執(zhí)行器發(fā)出4-20mA模擬量到中控，同時可在中控看見進(jìn)料裝置開關(guān)度的顯示。

3.穩(wěn)定精確的雙邊行程調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同來料物理性質(zhì)的變化，確保了物料變化的同時，擠壓效果均處在最佳狀態(tài)。進(jìn)料口延伸板直接插入兩輥之間，形成第一道密封，而其外側(cè)的側(cè)擋板可前后調(diào)節(jié)，針對部分輥子寬度磨損的情況，可通過調(diào)節(jié)外側(cè)擋板與輥子端面距離減小間隙，和主體機架構(gòu)成了一個相對封閉的空間，形成第二道密封，確保輥壓機工作時盡量少漏料，進(jìn)一步提高了輥壓機做功效率。

4.流量調(diào)節(jié)板運行軌跡為沿輥面弧形約15-20毫米作等距移動，確保輥壓機在任意咬入角位置，物料均能填滿輥壓機擠壓腔，能形成穩(wěn)定的料柱，且調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)固定密封耐磨條，減少調(diào)節(jié)翻板兩側(cè)漏料，物料不溢散，從而能保證輥壓機的料床穩(wěn)定，提高做功效率。

5.本電動進(jìn)料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，下料管，側(cè)擋板等均為銷軸或螺栓連接，更換方便，檢修輥子時不需要拆除本裝置。

    經(jīng)現(xiàn)場使用證明安裝本進(jìn)料裝置后輥壓機做功明顯提高，循環(huán)負(fù)荷減少，提升機電流下降，穩(wěn)定性明顯提高，運轉(zhuǎn)率提高，臺時產(chǎn)量明顯提高。